HOW
IT`S
MADE
IT`S
MADE
Процесс создания оправы начинается с эскиза. Это может быть набросок на бумаге, идея в тезисах, мысли об отдельных частях оправы. Задача на этом этапе - определиться с концепцией оправы, т.е. с её основной фишкой: будет ли это массивная оправа с необычной фактурой на передней поверхности или изящная и лёгкая с глянцем. Определяются форма, тип обработки поверхности.
НАБРОСОК
HITECH
CRAFTING
На этом этапе творчество соединяется с технологиями. Оправа моделируется в 3D редакторе, где просчитывается каждый миллиметр поверхности, каждый изгиб. Здесь важно представлять не только дизайн конечного изделия, но и понимать производственные возможности. Модель подготавливается для фрезерования на ЧПУ станке.
3D МОДЕЛИРОВАНИЕ
Большая часть заготовок для оправ производится методом фрезерования, когда из листового материала выпиливается необходимая деталь. Заготовка - это общий контур оправы, которому в последующем вручную будет придана индивидуальность в виде граней, эффектов обработки поверхности, изгибы и т.д.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ
INDEPENDENT PREMIUM ACETATE MADE BY HAND LIMITED MOSCOW
HANDCRAFTED
HAND
CRAF
TED
CRAF
TED
Применение машинной обработки и ручного труда позволяет достичь высочайшей точности в сочетании с возможностью придать индивидуальность каждому изделию. На выходе - изделия с индивидуальностью!
РУЧНАЯ РАБОТА
Приблизительно 90% времени создания каждой оправы - это ручная работа. Станки используются для ограниченного набора операций, требующих точности, а характер оправы появляется в руках мастера - при обработке формы, доводке деталей, полировке и финальной сборке.
WORK IN
PROGRESS